Wir entwickeln individuelle
Kundenspezifische Oberflächen.

Als führendes Unternehmen in der Oberflächentechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bauteile. Unsere Fachleute arbeiten eng mit Ihnen, Lieferanten, Anlagenherstellern und Forschungseinrichtungen zusammen, um die perfekte Lösung für Ihr Projekt zu entwickeln. Mit vielfältigen Beschichtungsoptionen und einem eigenen Labor bieten wir ein breites Spektrum an Lösungen, inklusive Entwicklung und Serienfertigung nach Ihren Wünschen.

• Oberflächenanforderungen: Beschichtungen müssen vielfältigen technischen und optischen Ansprüchen gerecht werden, angepasst an das jeweilige Substrat und Bauteil.
• Korrosionsschutz: In verschiedenen Branchen sind spezielle Anforderungen an den Korrosionsschutz von Metallbauteilen zu erfüllen, sowohl im Innen- als auch im Außenbereich.
• Spezielle Substrate und Geometrien: Innovative Materialien erfordern maßgeschneiderte Lacksysteme und Applikationsverfahren, während zunehmend komplexe Geometrien spezielle Entwicklungen im Lackierprozess verlangen.
• Vorbehandlungsprozesse: Die Beseitigung von Verunreinigungen und die Optimierung der Haftung sowie des Korrosionsschutzes sind entscheidende Schritte vor der Beschichtung, die gegebenenfalls eine eigenständige Beschichtung überflüssig machen.
• Maschinen und Anlagen: Die Auswahl der richtigen Anlagen und die Abstimmung verschiedener Parameter sind entscheidend für hochwertige Oberflächen. Robotergesteuerte und manuelle Lackierung werden je nach Anwendungsfall eingesetzt

• Schichtdickenmessungen: Wir messen die Schichtdicke nach ISO 2360 und ISO 2178 sowie mittels Ultraschall für Mehrschichtsysteme.
• Salzsprühnebeltest: Mit DIN EN ISO 9227 bewerten wir die Korrosionsbeständigkeit von Materialien und Beschichtungen.
• Kondenswasser-Konstantklima-Test: Dieser Test nach ISO 6270-2 CH prüft die Haftung zwischen Schichten und identifiziert Probleme in der Vorbehandlung.
• Spektralphotometrie: Unsere Farbmessgeräte bestimmen Farbwerte im Farbraum, um Abweichungen genau zu erkennen.
• Glanzmessung: Gemäß DIN 67530 und ISO 2813 messen wir den Reflexionsgrad als Maß für den Glanz.
• Sauberkeitsmessung: Mit Fluoreszenztechnik detektieren wir organische Verschmutzungen und bewerten Reinigungsprozesse.
• Weitere Messmethoden: Mikroskopie, Härteprüfung, Lichtkabine, Kratzbeständigkeitsprüfungen und Dornbiegeprüfungen ergänzen unsere Qualitätskontrolle.

Wir akzeptieren nur erstklassige Qualität. Aus diesem Grund ist eine präzise Vorbehandlung ein essenzieller Bestandteil unserer Arbeitsweise. Wir haben Zugang zu einer breiten Palette von Anlagen und Techniken, um die Vorbehandlung Ihrer Bauteile professionell durchzuführen.

In unseren Takttauchanlagen bieten wir maßgeschneiderte Reinigungs- und Beschichtungslösungen für Metall- und Kunststoffteile bis zu 2.500 mm x 1.000 mm x 800 mm und 400 kg. Mit 34 Tauchbecken ermöglichen wir eine präzise Vorbehandlung, abgestimmt auf Verschmutzungsgrad, Bauteilgeometrie und Werkstoff. Unsere chemischen Oberflächenbehandlungen umfassen Konversionsschichten aus Silan, Titan-Zirkonium, Chrom III, Zinkphosphat und organische Versiegelungen für verschiedene Metalle.

In unserer Power-Wash-Anlage reinigen wir Teile bis zu 400 mm x 600 mm x 200 mm und maximal 20 kg. Mithilfe unserer Vakuum-Power-Wash-Technologie entfernen wir Verunreinigungen von Metallen und Kunststoffen. Mit einer Leistung von bis zu 5.000 Kleinteilen pro Stunde werden in der Anlage Metallteile aus mechanischer Fertigung, Gussteile aus Stahl, Aluminium oder Magnesium, aber auch Kunststoffteile aller Art gewaschen und getrocknet.

In unserer Fluorieranlage aktivieren wir selbst schwierige Kunststoffe wie Polypropylen, wodurch sie für Lackierung, Verklebung und Beschriftung geeignet sind. Die Fluorierung ist im Gegensatz zu anderen Verfahren ein irreversibler Prozess, der über Monate hinweg anhält. Damit behandelte Kunststoffoberflächen können ohne zusätzliche Primer mit Hydrolacken und Klebern weiterverarbeitet werden.

Mit CO2 Strahlanlagen erreichen wir höchste Oberflächenqualität durch schonende und effiziente Reinigung direkt vor dem Lackierprozess, selbst bei vermeintlich sauberen Oberflächen, die durch Umwelteinflüsse oder Handling Verunreinigungen aufweisen.

Mit unserem Reinigungslaser können wir selbst hartnäckige Verschmutzungen wie Öle, Harze, Fette und selbst alte Lackschichten entfernen. Dabei bietet diese Methode eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber herkömmlichen Reinigungsmethoden. So kann auf den Einsatz aggressiver Chemikalien oder abrasiver Materialien verzichtet werden. Dies führt zu einer umweltfreundlichen Reinigungslösung auf verschiedenen Untergründen, die keine Rückstände hinterlässt und gleichzeitig die Lebensdauer der behandelten Oberflächen verlängert.

Die Stoz GmbH ist seit 1926 in der Bauteillackierung tätig und verfügt über 13 Lackieranlagen, die eine breite Palette von Beschichtungen und Lacken für verschiedene Materialien bieten, von technischem Schutz bis hin zu optisch ansprechenden Oberflächen. Durch unsere Expertise können wir für alle Branchen die passende Lösung anbieten. Auch kritische Bauteile sind bei uns in guten Händen.

• Die große Durchlaufanlage ermöglicht hochwertige Lackierungen von Bauteilen bis 2700 mm Länge mit einem ABB-Roboter – ideal für Hochglanzlackierungen.
• Die mittleren Durchlauflackieranlagen I und II eignen sich für mittelgroße Bauteile und bieten zwei ABB-Roboter für Ein- und Zweischichtlackierungen, inklusive Hochtemperaturlacken und beidseitiger Lackierung durch automatische Drehstationen.
• Die kleinen Durchlaufanlagen I und II sind vollautomatische Systeme mit ABB-Lackierrobotern für Bauteile bis zu einem Meter Länge und ermöglichen allseitige Lackierungen.
• Die Kleinteile-Durchlauflackieranlage ist für rotationssymmetrische Bauteile in großen Stückzahlen ausgelegt und nutzt automatische Maskierung sowie IR-Strahlung für die Trocknung.
• Die Portalroboteranlage ist ein flexibler Halbautomat mit ABB-Lackierroboter für große Bauteile bis über einem Meter, mit Trocknung im Chargenofen. Der Rundspritzautomat ist für rotationssymmetrische Teile geeignet und trocknet die Bauteile durch Induktion oder im Chargenofen.
• Die Handlackierkabine ist ideal für Bauteile bis 3 Meter Länge, für Kleinserien und Mehrschichtlackierungen auf Wasser- und Lösemittelbasis mit Chargenofen-Trocknung.
• Die Spindeldurchlaufanlage I verwendet einen ABB-Lackierroboter für Bauteile bis 600 mm, reinigt automatisch mit CO2-Schnee oder Trockeneis und trocknet bei Temperaturen bis 180 °C.
• Die Spindeldurchlaufanlagen II und III verwenden ABB-Lackierroboter mit Hochrotationszerstäubern und E-Statik für Lösemittellacke, arbeiten mit Bauteilen bis 600 mm und trocknen bei bis zu 180 °C.

• Hydro- und Lösemittellacke
• Ein- und Mehrschichtlackierung
• Ein- und Mehrkomponentenlacke
• Einbrennlacke
• High Solid Lacke
• Hochglanzbeschichtungen
• Korrosionsschutzbeschichtungen
• Technische Funktionsbeschichtungen
• Fluorpolymerbeschichtungen
• Softlackbeschichtungen
• Sonderlacke auf Wunsch

Wir bieten einen umfassenden Service, der die Beschaffung von Rohmaterialien direkt vom Hersteller, die Montage von Bauteilen, sowie die Konfektionierung von Produkten in verschiedenen Verpackungseinheiten und -größen umfasst. Dieser Service bietet eine ganzheitliche Lösung und kann sowohl Vor-, Zwischen- als auch Endmontagearbeiten beinhalten, ganz nach den individuellen Vorgaben der Kunden. Flexible Konfektionierungsdienste ermöglichen kundenspezifische Verpackungslösungen in verschiedenen Größen und Einheiten. Wir unterstützen Sie auch bei der Entwicklung und Beschaffung einer geeigneten Verpackung.